1, padronizar a gestão e operação da produção
A colagem, enrolamento, bloqueio e suspensão da penteadeira estão intimamente relacionados a muitos aspectos da padronização do gerenciamento e operação da produção.
1.1 controle de temperatura e umidade da oficina de pentear
Se a temperatura e a umidade na oficina forem muito baixas, a eletrostática na superfície do rolo de tração é grande e a flor é fácil de acumular na superfície do rolo de tração. Se a temperatura e a umidade na oficina forem muito altas, a superfície do rolo de estiragem e do rolo de estiragem está molhada, o que também aumentará a probabilidade de enrolar o rolo de estiragem e o rolo de estiragem. Controle rigorosamente a temperatura e a umidade da oficina de penteação e a recuperação da umidade das matérias-primas. Geralmente, a umidade relativa é melhor em 53-60 por cento , geralmente não mais de 65 por cento .
Limpeza e operação única
Muitas flores voadoras serão produzidas durante a operação do equipamento, e o trabalho de limpeza é um elo importante para reduzir a quebra de pontas, prevenir defeitos do fio e melhorar a qualidade do produto. As normas de limpeza devem ser rigorosamente implementadas para reduzir o fenômeno de fiapos curtos e flores voadoras presas à tira de algodão. O foco é fortalecer a gestão da operação e implementar diversos sistemas de gestão de limpeza e arrumação. Ao mesmo tempo, devemos fortalecer o treinamento de operação única e padronizar a operação de juntas de embalagem.
2, Manutenção de equipamentos
2.1 medidas para reduzir o bloqueio da boca de sino
2.1.1 ajuste da largura da tela de alimentação
Ajuste corretamente a largura da tela de algodão do trem de estiragem de alimentação. Se a abertura da teia de algodão for muito larga e a largura da abertura for muito grande, é fácil bloquear o aglomerado. Da mesma forma, se o cluster não estiver alinhado com a área de desenho e se desviar de uma das extremidades, ele também bloqueará o cluster. Girando a posição do poste de guia da fita, a distância da largura de alimentação e pode ser de cerca de 140 mm. Conforme mostrado na Figura 1
2.1.2 inspeção do sistema de desenho e pressurização
Preste atenção para verificar a posição do mandril de pressão do rolo de tração e alinhe-o com o centro da manga do rolo de tração. Se o filme de ar no cilindro de pressão de tração estiver danificado ou vazado, isso causará baixa pressão de tração, até mesmo desconexão da rede ou bloqueio da boca de sino devido a falha de tração.
2.1.3 inspeção e ajuste da folha de limpeza
Verifique e substitua a folha de limpeza do rolo de aspiração danificada e o limpador de rolo de aspiração para evitar o enrolamento devido ao mau contato com a superfície do rolo de aspiração e do rolo de aspiração. De fato, existem muitas maneiras de as empresas reduzirem o enrolamento de macas de estiragem e rolos de estiragem. Por exemplo, colete o anel de borracha residual do quadro giratório e cole-o no decapador de algodão de aço com cola de pérola de peixe, de modo a substituir a luva de borracha de limpeza original, realize o contato da superfície entre o anel de borracha e o berço e reduza o problema de embrulho de flores do rolo de borracha, ou colete a manga de borracha de limpeza substituída e coloque-a na combinação do primeiro rolo de decapagem de algodão, desta forma, o contato da superfície entre a inserção de limpeza no conjunto da haste de decapagem de algodão e o rolo também é alterado , e o problema do enrolamento de rolos também pode ser reduzido.
2.1.4 otimização e manutenção de Equipamentos de Penteação
Selecione razoavelmente o pente superior, o cilindro e outros equipamentos de cardagem, minimize o fenômeno do mosaico do pente superior e do cilindro e evite que a fibra entre na rede de algodão em uma estrutura de feixe e bloqueie a boca do sino (há muitos métodos, que não serão descritos também muito aqui).
2.1.5 configuração e manutenção de Berços sem tratamento
Berços importados com forte capacidade de fiação, boa absorção de umidade e desempenho de liberação, superfície limpa, bom efeito anti-enrolamento e boa recuperação elástica (como a marca Swiss Baker) podem ser usados sem tratamento, o que é propício para o controle eficaz e desenho suave do algodão penteado bigodes. Ele pode reduzir a probabilidade de bloquear o coletor de algodão e desenhar a boca do sino devido ao "rato de algodão" (não vou descrevê-lo muito aqui).
3, Medidas de ajuste de pentear o congestionamento da lasca no sistema de loop
Existem dois casos de sistema de pentear, ou seja, tira de retenção acima do rolo de pressão e tira de retenção abaixo do rolo de pressão.
3.1 ajuste da tira de retenção acima do rolo de pressão da tira superior
3.1.1 ajuste de tensão
A tira que fica acima do rolo de pressão da bobina é causada principalmente pela pequena tensão entre o rolo de pressão da bobina superior e o rolo de saída. A penteadeira precoce tem três níveis de tiragem de tensão para ajuste, e uma tiragem de tensão maior múltipla de 1,01 vezes pode ser selecionada, enquanto a nova penteadeira moderna adota diretamente uma tiragem de tensão maior de 1,01 vezes.
3.1.2 rolo de pressão da bobina superior desgastado e rolo de saída passivo
Na operação de longo prazo do equipamento, muitas vezes existem rolos de saída passivos Φ 98,5 ou rolo de prensagem de tira superior Φ 59,5 se estiver desgastado, seu diâmetro externo ficará menor, o que também reduzirá o calado de tensão entre o rolo de prensagem de tira superior e o rolo de saída, resultando na retenção da tira acima do rolo de pressão da tira superior.
3.2 ajuste da tira de retenção sob o rolo de pressão do bobinador de tiras
3.2.1 limpeza do sistema de acionamento da bobina
Limpe e limpe regularmente a cera de algodão na superfície do rolo de pressão de saída do acionamento principal e na parede interna do tubo inclinado da bobina com um pano quente e úmido para reduzir a resistência ao atrito entre a fita e a parede do tubo e garantir que a mecha penteada se mova na direção da força resultante da força de inércia, que pode fazer a mecha descer e reduzir a probabilidade de congestionamento.
3.2.2 limpeza da superfície do rolo de saída do acionamento principal
Uma vez que a superfície do rolo de saída de acionamento principal da correia transportadora de fita está emaranhada, o diâmetro da superfície do rolo de pressão de saída de acionamento principal torna-se maior, a velocidade do disco de bobinagem é reduzida, a relação de velocidade entre o rolo de pressão de saída e o bobinador é reduzida e a tensão da tira de pentear entre o rolo de pressão de saída e o bobinador é reduzida, resultando no bloqueio da mecha do bobinador. Portanto, preste atenção especial à limpeza da superfície do rolo de saída do acionamento principal toda vez que limpar o carro.
3.3 ajuste do sistema de transmissão da bobina
3.3.1 inspeção da correia dentada
Verifique regularmente a tensão e o desgaste da correia dentada de tiragem e da correia dentada da tira de anel e ajuste razoavelmente a tensão da tira de anel. Se a correia dentada da tira do anel inferior não for apertada, perder a rotação e escorregar, ela bloqueará o cotovelo na entrada do disco da tira do anel.
3.3.2 ajuste do variador
A velocidade de rotação da bobinadeira da penteadeira moderna de alta velocidade é ajustada aumentando ou diminuindo a espessura da gaxeta a através do variador (2) para alterar o diâmetro de sua polia da correia (Φ 112mm- Φ 121,7mm), conforme mostrado na Figura 2.
Aumentar a velocidade do bobinador aumenta a tiragem de tensão da roda de pressão de saída para a fita do bobinador, o que pode aliviar bastante o congestionamento do bobinador. A velocidade do decapador é ajustada pelo variador (2). A distância (a) pode ser ajustada por calços. Quanto maior a distância (a), menor a velocidade do laçador de fitas e menor a tensão da fita, mais fácil será bloquear o laçador de fitas. Enquanto quanto menor a distância (a), quanto maior a velocidade do laçador de fitas e quanto maior a tensão da fita, menor a probabilidade de bloquear o laçador de fitas. Portanto, a fim de reduzir a probabilidade de lascas de algodão bloquearem o bobinador, todas as gaxetas a podem ser removidas. Durante a operação, remova a placa (10), porca (11) e arruela superior (12). Insira ou remova a gaxeta diretamente e instale-a na ordem inversa.
3.3.3 transformação do transformador
No processo de uso a longo prazo, a parede interna do trocador sofrerá um amassado profundo, o que reduzirá a velocidade de rotação do bobinador. Se necessário, gire a parte superior da transmissão para 1-1.5mm, de modo a aumentar a velocidade de rotação da bobinadeira, evitar a ocorrência de congestionamento da bobina, melhorar muito a eficiência da produção da máquina de pentear e reduzir o trabalho intensidade da rolha do carro. Depois que a parte superior da roda de mudança de velocidade for processada, certifique-se de ajustar a excentricidade do chassi inferior para garantir o arranjo ordenado das lascas de algodão no barril.
3.3.4 selecionar razoavelmente o diâmetro da boca do sino do anel
Conforme mostrado na Figura 3, o rolete de pressão (2) puxa a fita (4) pela boca da campânula (3) e a comprime (selecione o menor diâmetro da boca da campânula da fita), de modo que após o pós-tratamento, a retenção a força entre as fibras da mecha penteada será melhor, o que pode efetivamente reduzir a mecha quebrada do desenho. Usando o calibre de duas especificações diferentes da boca do sino da barra de anel, a fita girada é testada quanto à uniformidade. Para a fita de maior calibre, a compacidade da fita é pequena e a força de retenção entre as fibras da fita penteada é baixa. Os resultados dos testes mostram que a uniformidade da mecha é alta, enquanto para a mecha fiada de menor calibre, a compacidade da mecha, a força de retenção entre as fibras da mecha penteada é alta e a uniformidade da mecha também é baixa. A boca de sino apropriada (3) deve ser selecionada de acordo com o teste de seleção quantitativa de fita de algodão. Portanto, a escolha de um diâmetro menor da boca do sino da fita pode melhorar a estanqueidade da fita e reduzir a probabilidade de quebra e quebra da fita quando a fita é alimentada atrás do passador, de modo a melhorar a haste e a pilosidade da fita. Altere a tensão da fita enquanto altera a velocidade da roda da trombeta. E a boca de sino é muito grande e a lasca é muito fofa, o que também é um elo que não pode ser ignorado no bloqueio da bobina, disco e cotovelo.
4. Conclusão
A quebra da mecha de estiramento está intimamente relacionada com a aderência e o congestionamento da penteadeira. Reduzir o rolo de estiragem de enrolamento, o rolo de estiragem e o congestionamento do coletor de algodão e do sistema de bobinagem podem efetivamente estabilizar a qualidade do fio. Criar condições favoráveis para melhorar a competitividade dos produtos das empresas. A redução do enrolamento e do congestionamento é realizada fortalecendo o gerenciamento da operação e a limpeza da máquina, familiarizando-se com a rota do processo do sistema de acionamento do anel de pentear, otimizando o projeto e ajustando o processo de desenho da tensão do anel de penteação e muitas medidas de transformação técnica correspondentes.
fonte: https://mp.weixin.qq.com/s/JyBBT3n3Xo_PDQXUYNUtPg