Projeto de processo da máquina de combinação de tiras e bobinas
Para garantir o paralelismo do rolo de algodão, melhore o arranjo uniforme do rolo de algodão vertical e horizontal e evite grudar, sobrepor, bordas quebradas, estrias e outros fenômenos. O múltiplo de desenho da tira e da máquina de enrolamento deve ser razoavelmente configurado, a pressão de compressão dos componentes de compressão pneumática em cada peça deve ser controlada com precisão, a diferença de aperto entre as camadas interna e externa do rolo de algodão deve ser minimizada e o borda do rolo de algodão deve ser lisa e as camadas devem ser claras.
No processo de uso, o número de raízes de alimentação após a máquina deve ser reduzido para garantir que a faixa de alimentação após a máquina esteja nivelada, não haja sobreposição e nenhum fenômeno de faixa de vazamento quando a junta de camada dupla é alimentação paralela e as duas os lados do rolo de algodão estão nivelados sem borda crua. O rolamento pode melhorar o fenômeno de aderência quando o penteado é revertido. O projeto do processo deve se concentrar em melhorar a qualidade do rolo de algodão tanto quanto possível, reduzindo o desvio de peso e selecionando o valor ideal apropriado de peso por metro e valor uniforme de peso por metro, que é o foco principal do projeto de processo de máquina de combinação de tiras e bobinas.
A prática provou que a formação da bobina de algodão da máquina combinada de tira e bobina é boa, o número de raízes de alimentação após a máquina é reduzido adequadamente, o canal de algodão é mantido liso e limpo, a largura transversal da bobina de algodão é ajustada apenas , o atrito da braçadeira da bobina de algodão em ambos os lados da face final é reduzido, a adesão da fibra lateral pode ser efetivamente evitada e a bobina de algodão formadora é alimentada no dispositivo de alimentação de algodão da penteadeira de maneira correta e uniforme, o que pode melhorar a qualidade da tira de algodão. Ele desempenha um papel importante na redução de fiapos curtos e fibras de gancho dobradas.
O número de raízes combinadas, o tamanho do desenho múltiplo, a distância entre os rolos, a alimentação e a quantidade de saída são ajustados de acordo com a situação real da variedade de fiação. A configuração correta do processo de enrolamento da tira tem grande influência na produção e na qualidade da penteadeira. O múltiplo de estiragem não deve ser muito grande e o número de tiras de algodão de alimentação não deve ser muito. O múltiplo de desenho é muito grande e o número de tiras de algodão de alimentação causará o aumento da adesão do rolo pequeno, afetará a qualidade do penteado, o nó de algodão também aumentará, portanto, o múltiplo de desenho deve ser menor para dominar. Uma vez que 50 por cento das fibras na tira de cardagem estão no estado de gancho de retroflexão, apenas a configuração de numeração par pode mudar a direção das fibras do gancho de retroflexão para garantir que as fibras sejam melhor cardadas durante a penteação. Se o desenho par não for feito, a maior parte das fibras do gancho de retroflexão entrará no algodão que cai junto com as fibras descontínuas porque não são endireitadas pela cardagem na floresta, resultando no desperdício de materiais.
fonte: https://mp.weixin.qq.com/s/pMi3ku4claH8RUxQLk3qhA